پیچ را پیچ می نامند که قسمت مارپیچ آن قادر به انتقال مواد از ریشه های مختلف است. مواد در حفره های بین بدن و نوک مارپیچ حرکت می کنند. به لطف این فناوری ، پیچ ها بسیار جمع و جور هستند و کارایی خوبی دارند.
لازم است
ورق فولاد ، آسیاب ، جوشکاری ، ویز ، چکش ، مته ، ویس
دستورالعمل ها
مرحله 1
طراحی را بررسی کنید. کار نوار نقاله پیچ را می توان به دو نوع تقسیم کرد ، یعنی کشیدن (با درایو واقع در سمت تخلیه) و فشار دادن (رانده شده از دهانه بارگیری). انتخاب درایو به برنامه و مواد استفاده شده بستگی دارد.
اگر می خواهید منگوله ای درست کنید ، برای ساختن جاهای خالی ، آسیاب ، جوشکاری ، سکونت ، چکش ، مته ، معاون و لوله ای به طول مناسب به ورق فولادی با ضخامت حداکثر 3 میلی متر نیاز دارید. قبل از شروع کار ، باید توجه ویژه ای به شرایط استفاده از دستگاه سوراخ کن داشته باشید. بهترین گزینه یک لوله مربع با فاصله 5 میلی متر است.
یک لوله از قبل آماده شده بردارید. یک الگوی مقوایی درست کنید و با تکیه بر آن ، مرحله سیم پیچ مورد نظر را انتخاب کنید. لازم به ذکر است که شکل استوانه ای صحیح مارپیچ پاکت نقش مهمی دارد. با تشکر از او ، تکه های بزرگ مواد گاز نمی گیرند.
گام 2
بدنه اوگر از قسمتهای جداگانه ای تشکیل شده است که به هم پیچ و مهره می شوند. مواد از طریق لوله ها بارگیری و تخلیه می شوند. تعداد آنها بسته به شرایط عملیاتی تعیین می شود. دریچه بازرسی را فراموش نکنید ، که در هنگام مسدود شدن دستگاه خاموش و در زیر لوله بخار خوراک لازم است.
مرحله 3
یک نوع پیچ ، پیچ جامد است. این شامل یک لوله و یک پر است که به صورت مارپیچ جوش داده می شود. تعادل مناسب پروانه برای جلوگیری از لرزش و سر و صدا بسیار مهم است. برای حمل مواد کاملاً متحرک از یک سوراخ کن جامد استفاده کنید. بنابراین ، گام در منطقه اصلی حمل و نقل بیشتر از منطقه بارگیری است.
مرحله 4
یکی دیگر از سوراخ های رایج که استفاده می شود ، کمربند کمربند است. در قلب طراحی آن یک لوله با یک نوار پهن از طریق دنده های میانی وجود دارد. این سوراخ کن برای مواد چسبناک ، چسبناک ، برای سنگ آهک و شن ، برای سرعت بالای بازیابی استفاده می شود.
مرحله 5
قطعات مکانیزم را خریداری کنید. راننده شکار توسط یک جعبه دنده دو مرحله ای اداره می شود که به یک موتور الکتریکی متصل است.